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台车炉热处理时常见缺陷(二)

台车炉进行热处理工艺操作(淬火与回火)时常见缺陷:过热和过烧
该缺陷产生的原因如下:
1. 淬火温度过高
2. 控温仪表失灵,或示值不准
3. 零件距台车炉电极太近或靠近电阻丝
4. 炉底沉积物太多,而电极插入其中,使炉底温度过高,零件插入沉积物中过热、过烧
5. 零件在加热过程中脱碳或增碳
6. 零件在台车炉中加热时间过长
7. 台车炉电极分布不合理,炉温不均匀造成局部过热
8. 淬火温度控制不严
该缺陷的防止措施:
1. 正确控制淬火加热温度和保温时间
2. 淬火夹具设计要合理
3. 经常校对控温仪表
4. 检查淬火后的金相组织
5. 工件出炉要断电
6. 防止异种钢材混入
该缺陷的处理方法:
1. 过烧零件一般报废
2. 过热不严重者可重新退火和淬火、回火

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